装配式内装会颠覆整个装修行业吗，答案一定是会的——低效率一定会被高效率所取代。传统装修市场历经三十多年的

发展，无论是互联网带来的观念革新还是技术推动下的升级，交付落地依然是最难克服的问题，装配式内装技术和产品如果

能够真正被消费者所认可接受，那么实现规模化将成为可能。

装配式内装的风口真的来了吗？

      过去几年里，在传统产业转型升级的背景下，装修产业因为市场规模大，曾经受到过资本市场的短暂关注和下注，但是

并没有给行业带来过多改变，再加上企业本身不具备品质交付的能力，大批企业在资本的助推下燃了一把虚火，最后都陆续

阵亡。

      传统生产方式与产业创新的加速度逐渐脱节，而关于新的生产力方式，讨论最多的是“装配式装修”，一体化设计、预制

式生产、装配化安装、信息化管理是构成装配式装修的几大主要特征，本质上是工业生产思维代替现场加工思维，将房屋结

构空间进行模块化划分，通过工业化生产将集成部品进行安装，大大减少施工工期，减少工人技术的不可控性，也降低了人

工费用和材料费用。

      装配式技术对整个装修行业的冲击将会持续加剧，这是新技术、新理念、新政策、新方向向传统装修行业发起的效率、

体验、成本之战，也有可能是一次原本就不稳固的品牌格局彻底打散之后的重组。

      在工业4.0的大背景下，大居住产业的工业化道路将以装配式为主要路径，向上延伸至建筑设计施工、向下囊括家装和局

部翻新，装配式这个看上去陌生的词语，未来将与每个人的日常生活息息相关。

装配式内装的未来潜力

      建筑行业每年为全球带来60万亿产值，为中国GDP提供20万亿增长，但纵观行业发展，依然处于一个层层分包、管理水

平差、效率低下的发展阶段。

      家装产业发展近30年，非标准化作业一直是行业的最大痛点之一，家装是典型的劳务密集型行业，在传统的湿法装修中

每一个装修现场都是一个小型的生产作坊，而产品品质的高低就取决于水、电、木、瓦、油等每道工序中施工人员的手艺。

      装配式技术可以说是一种工艺，也可以成为工业化建造的一个理念，每一家公司的理解和实现方式也不一样，不同公司

会从不同的角度、不同的客户定位、不同的结构分析去打造自己的装配式产品。

      装配式提供的装修方法，是从手艺人现场服务到工厂化生产的转变，装配式的介入会让家装产业形成中低端装修工业化

高端市场精细化、手工化的格局。

      当前，装配式内装在标准化、大批量的装修项目上优势极为突出，例如长租公寓、养老公寓、酒店等，能够最大化的体

现出装配式内装的优势，极大地缩短工期，也可以让项目很快的进入运营状态，减少成本支出。

中国传统建筑业发展阻碍

1、劳动力供给侧不足，建筑工人红利消褪

      2019年两会期间，关于劳动力人口的数字变化值得全行业关注：从供给侧来看，劳动年龄人口持续减少，自2012年以来

累计减少约2800万人，2013年至2018年中国劳动人口比重从73.9%下滑至71.8%；十年内城镇单位就业平均工资增长 2.57 

倍，年复合增长率达到10%。

中国劳动人口占总人口的比重

数据来自：联合经济及社会理事会

2008-2017年城镇单位就业人员平均工资情况(元RMB)

数据来自：国家统计局

      凯恩斯理论指出工资具有向下刚性，农村劳动力向城市转移明显减速，每年农民工净增加人数由2010年的1245万下降到

2018年的184万人。劳动力人口的数字变化也是在提醒人工红利正在消褪，装修产业如果继续沿用传统施工方式，很可能会

出现用工方面的压力。

2、传统建筑业污染问题严重，完成建筑工业化势在必行

      数据显示，我国建筑直接能耗已从20世纪70年代末的10%，上升到近年的30%，如果加上建材，预计在40%左右，也就

是说，中国有1/3左右的能源在建筑业被消耗。

      除了建材消耗，目前绝大多数建筑仍采用传统的水泥砂浆建筑方式，不仅工期长，而且消耗人力多，环境污染也相当严

重。

      建筑行业未来发展诉求将主要围绕实现工业化来完成。无论国家、市场、行业层面还是用户层面，都对建筑工业化有着

更高要求和标准。

3、装配式持续在线，为建筑工业化赋能

      随着传统工艺从业人员越来越少、不可再生的材料资源越来越少，建筑业改变固有方式的装修模式迫在眉睫。

      面对巨大的市场需求，工业化成为最大限度提高装修效率、降低成本的方式。实现工业化的其中一个途径就是发展装配

式技术。

      据了解，装配式建筑至少能减少50%以上的现场施工时间，搭装现场基本无扬尘和建筑垃圾，最大限度降低了传统建筑

方式造成的环境问题；另外由于数字化所带来的技术便利，在各方面协同速度和效率上都有大幅提升。

装配式发展的政策推动

      近年来，装配式建筑受到社会各界的高度关注，在国家最高决策层‘发展装配式建筑、推动新型建筑工业化’的号召下，各

地方政府也响应号召积极筹划装配式内装相关政策。随着各省市装配式方案陆续出台，政策倾斜引起了许多房地产及装修企

业的高度重视，纷纷在推进“装配式”的发展上倾注全力。

国家层面：

2016年2月6日

      国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，大力推广装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式

建筑占新建建筑的比例达到30%。

2016年9月30日

      国务院《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，未来10年，装配式建筑占新建筑面积比例30%。

2017年3月

      住建部印发的《“十三五”装配式建筑行动方案》，2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点

推进地区达到20%以上。

地方层面：

装配式内装的工业特性及解决方案

1、装配式装修主要为内装，打造工业化产业住宅

      装配式技术主要包括混凝土建筑体系、钢结构建筑体系、内装体系、外围护技术体系以及设备和管线等多个产品技术体

系。

装配式建筑产品体系

      在家装产业，经常被提及的装配式技术主要是指装配式内装，主要改变和颠覆传统低效的装修模式，以提高质量和效率

为基准，打造工业化产业住宅。

如何做好装配式内装

      装配式的核心是标准化设计，模块化生产，装配式施工（SI管线分离，利于后期围护运营，塑造室内大空间，带来可塑

性），也有企业会提供更加注重品质感的住宅解决方案。

2、装配式内装四大工业特性，家具制作数据信息化管理

      装配式内装是指用干法施工，将工厂生产的装修部品部件、设备管线等进行组合安装，综合考虑装配装修与结构系统、

外墙系统、内墙系统、设备管线系统的一体化设计，本质上是工业产品的逻辑、是工业生产思维取代现场加工思维。

装配式内装主要特性：

（1）一体化设计

      从源头实现一体化集成设计建筑管线分离，全程部品模块化设计，BIM三维模型正向设计，多专业协同设计，一键出图

出清单。

（2）预制式生产

      工厂集成化生产部品部件，大型数控精密生产设备批量生产，误差小，保障产品品质的稳定性和可靠性，改善传统粗放

式生产造成的资源浪费。

（3）部品化装修

      部品模块化设计、生产，工厂化管理施工现场，全干法装配式装修，净化项目内施工环境，实现安装过程中0误差，增

强部品的互通性。

（4）信息化管理

      根据装配式装修施工流程，对构件的生产、入库、运输等环节严格管控，对预制部件进行全流程监控；协同管理，优化

信息和动态智能服务能有效解决预制装配式产业链中数据共享和交换。

3、装配式内装主要解决方案，多个空间模块化

      装配式内装主要由地面、墙面、顶面、布线体系以及集成厨卫等空间系统组成，通过模块化的设计、工业化生产，装配

式内装便只需要集成部品进行安装，大大缩短施工工期，减少工人技术的不可控性，降低人工费用、材料费用、维修费用，

避免室内装修污染。

      当然末端的个性化需求可以通过分散的渠道去解决，装配式带来的是装修整个产业链的工业化

装配式内装的发展阻力

      装配式内装目前主流的运营模式是与装修公司在产品供应上形成上下游合作关系，由装配式企业提供解决方案、产品和

技术指导，由装饰工程公司负责接单、交付和维保；所以装配式内装企业会遇到的发展壁垒除了在结构技术研发、智能制造

技术上的能力之外，落地交付、大批量复制也是装配式技术需要考量的因素。

      装配式技术主要是将化学粘结的装修方式改成物理连接方式，因此对于各个物理结构间的连接和有限空间内合理的设计

提出了更高要求，受限于结构，也受限于材料，适合用于装配式内装的基础材料尚需丰富，供应链体系也尚不完善，配套的

材料厂家及专业技能人员也都需要时间培育，此外，行业标准缺乏、工艺有待完善、商业模式不成熟、消费认知度低等客观

问题，也都是装配式内装渗透率提升急需克服的难点。